904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。

主要的因素：20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu品種及規范：UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240（新款規范將其列為不繡鋼類型，和原有規范ASME SB-625將其列為鎳基不銹鋼類型）、SUS890L。功效：相對密度：8.0g/cm3。拉伸撓度撓度：σb≥520Mpa。擴寬率：δ≥35%。需注意情況說明：1、生產制作能1.1 電焊特點與基本上的不銹鋼材料不一樣 ,904 L應該選取各式繁多的不銹鋼點焊方法方法習慣方法開始不銹鋼點焊方法方法。常用用的不銹鋼點焊方法方法習慣方法為手功電弧點焊焊或隋性有毒氣體保護性焊 ,焊管或焊條復合因為對接焊縫的組成且含水量更高的 ,鉬的含水量要大于對接焊縫。焊前基本上毋需開始點火 ,但在寒流來襲的在戶外安全作業 ,為免得 蒸氣的凝集 ,連接頭地方或即將區城用做不規則預熱。重視邊緣體溫不要再達到 10 0℃ ,免得引致碳聚合 ,給予晶間腐燭。不銹鋼點焊方法方法時宜選取小的線能量消耗、連續性及快的不銹鋼點焊方法方法數率。焊后基本上毋需熱治療 ,如需開始熱治療 ,須預熱至 110 0～ 1150℃后急劇冷確。1.2 機加工處理能力90 4 L的機代生產制造特別接近于同一奧氏體不銹鋼304 ,代生產制造階段中有粘刀及代生產制造疏松的市場趨勢。須適用正前角硬性耐熱合金數控刀 ,以硫化橡膠及氯化油充當鉆削加熱液 ,的設備及生產工藝應以提高代生產制造疏松為基本前提。鉆削階段中中應盡量避免用慢的鉆削速度慢及下刀量。

904L 生物學效能:

904L 自動化機械功能:

904L常溫下合金鋼的機械化耐熱性的較小值: